簡要描述：電纜的鋁合金導體材料須得到鋁業協會認證，采用性能優異的AA8000系列8030鋁合金（須提供第三方材質合金成分檢測報告），導體性能應符合GB/T30552－2014 電纜導體用鋁合金線，(需提供國家電線電纜質量監督檢驗中心出具的抗壓蠕變性能檢測報告)；導體直流電阻符合GB/T3956-2008 的規定。鋁合金電纜
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更新時間：2025-03-10
生產地址：滁州市
鋁合金電纜 導體
電纜的鋁合金導體材料須得到鋁業協會認證，采用性能優異的AA8000系列8030鋁合金（須提供第三方材質合金成分檢測報告），導體性能應符合GB/T30552－2014 電纜導體用鋁合金線，(需提供國家電線電纜質量監督檢驗中心出具的抗壓蠕變性能檢測報告)；導體直流電阻符合GB/T3956-2008 的規定。
導體表面光潔，無損傷絕緣的毛刺，銳邊，以及凸起或斷裂的單線。
35mm2及以上規格的導體應采用型線絞合結構。
絞合完的導體應經過足夠時間的熱處理。
鋁合金電纜 絕緣
絕緣材料選用性能優異的交聯聚乙烯絕緣料（XLPE），絕緣緊密擠包在導體上，且容易剝離而不損傷導體；絕緣表面平整，色澤均勻。
絕緣材料應具備一定的耐鹽霧腐蝕能力，滿足電工電子產品環境試驗的要求（須提供試驗報告）。
絕緣的標稱厚度符合GB/T12706.1-2008的規定(表1)，絕緣厚度平均值不小于規定的標稱值，絕緣薄點的厚度不小于標稱值的90%-0.1mm。
表1 額定電壓0.6/1kV的交聯聚乙烯絕緣電力電纜的絕緣標稱厚度
| 序號 | 導體標稱截面(mm2) | 絕緣標稱厚度(mm) | 序號 | 導體標稱截面(mm2) | 絕緣標稱厚度(mm) |
| 1 | 1.5、2.5 | 0.7 | 9 | 120 | 1.2 |
| 2 | 4、6 | 0.7 | 10 | 150 | 1.4 |
| 3 | 10 | 0.7 | 11 | 185 | 1.6 |
| 4 | 16 | 0.7 | 12 | 240 | 1.7 |
| 5 | 25 | 0.9 | 13 | 300 | 1.8 |
| 6 | 35 | 0.9 | 14 | 400 | 2 |
| 7 | 50 | 1 | 15 | 500 | 2.2 |
| 8 | 70、95 | 1.1 | 16 | 630 | 2.4 |
絕緣層的橫斷面上無目力可見的氣泡和砂眼等缺陷。
絕緣線芯的識別標志符合GB6995.5-2008的規定。
纜芯及填充物
電纜線芯成纜后線芯間的間隙可以適當填充，保證成纜后圓整。
內襯層
電纜成纜線芯上有內襯層，內襯層采用繞包型式，繞包內襯層的工作溫度與電纜的工作溫度相適應。
電纜外護套
電纜的護套材料采用性能優異的聚氯乙烯護套料，電纜的護套均勻地擠包在纜芯外，護套表面平整、色澤均勻。
護套材料應具備一定的耐鹽霧腐蝕能力，滿足電工電子產品環境試驗的要求（須提供試驗報告）。
護套厚度符合GB/T12706.1-2008的規定。
電纜的鎧裝必須采用強度高、耐腐蝕性能優異的非磁性AA5xxx系列鋁合金，結構為自鎖型，鎧裝層的抗側壓力不小于4380N/m*R。（須提供試驗報告）。
電纜連接金具
電纜連接金具（直通連接金具、分支連接金具、接線端子）應滿足《額定電壓35KV(Um=40.5KV)及以下電力電纜導體用壓接式和機械式連接金具 試驗方法和要求》GB/T 9327-2008（修改采用IEC 61238-1:2003標準），須提供與銅鋁過渡端子1000次熱循環試驗報告（測試所用的導體必須是自己生產）。
